Kif tagħżel xfafar tad-djamanti għal użi differenti

Kap tad-djamanti huwa l-korp tax-xogħol tax-xafra tas-serrieq tad-djamanti. Ir-ras tax-xafra tad-djamanti hija magħmula minn djamant u aġent li torbot tat-tajers, djamant huwa materjal super-iebes, għandu r-rwol ta 'tarf tat-tqattigħ, aġent li jorbot tat-tajers għandu r-rwol li jiffissa djamant, minn trab tal-monomeru tal-metall jew trab tal-liga tal-metall, differenti kompożizzjoni tissejjaħ formula, skond l-użu, formula u djamant differenti.

1. Għażla tas-saħħa tad-djamanti

Is-saħħa tad-djamant hija indiċi importanti biex tiżgura l-prestazzjoni tat-tqattigħ. Qawwa għolja wisq tagħmel il-kristall mhux faċli biex jinkiser, il-partiċelli tat-tħin fl-użu huma illustrati, is-sharpness naqas, li jirriżulta f'deterjorazzjoni tal-prestazzjoni tal-għodda; Meta s-saħħa tad-djamanti ma tkunx biżżejjed, huwa faċli li tinkiser wara l-impatt, huwa diffiċli li ġġorr ir-responsabbiltà tqila tat-tqattigħ. Għalhekk, l-intensità għandha tintgħażel f'130 sa 140N

2. Għażla tal-granularità tad-djamanti

Meta d-daqs tal-partiċelli tad-djamanti jkun ħoxnin u b'qamħ wieħed, ir-ras tax-xafra hija qawwija u l-effiċjenza tat-tqattigħ hija għolja, iżda s-saħħa tal-liwi tal-blokka tad-djamanti tonqos. Meta d-daqs tal-partiċelli tad-djamanti huwa d-daqs tal-partiċelli fin jew oħxon imħallat, ir-ras tax-xafra hija dejjiema iżda ineffiċjenti. Meta wieħed iqis il-fatturi ta 'hawn fuq, huwa aktar xieraq li tagħżel granularità tad-djamanti ta' 50/60.

3. Għażla tal-proċess tas-sinterizzazzjoni

Biż-żieda tat-temperatura, id-densità tal-korp tat-tajer tiżdied, ir-reżistenza għall-liwi tiżdied ukoll, u bl-estensjoni tal-ħin ta 'insulazzjoni, is-saħħa tar-reżistenza tal-ġisem tal-fetu vojt u l-blokka tad-djamanti tiżdied u mbagħad titnaqqas, il-proċess tas-sinterizzazzjoni 120s jistgħu jintgħażlu fi 800 grad C biex jilħqu l-ħtiġiet ta ' prestazzjoni.

4. Għażla tal-konċentrazzjoni tad-distribuzzjoni tad-djamanti

F'ċerta firxa, meta l-konċentrazzjoni tad-djamanti tinbidel minn baxx għal għoli, ix-sharpness u l-effiċjenza tas-serrar tax-xafra tonqos gradwalment, u l-ħajja tas-servizz tiġi estiża gradwalment; Madankollu, il-konċentrazzjoni hija għolja wisq u x-xafra ssir matt. B'konċentrazzjoni baxxa u daqs tal-qamħ oħxon, l-effiċjenza se titjieb. Bl-użu tal-effetti differenti tal-qtugħ ta 'diversi partijiet tar-ras, konċentrazzjonijiet differenti (jiġifieri konċentrazzjonijiet aktar baxxi jistgħu jintużaw fis-saff tan-nofs tal-istruttura ta' tliet saffi jew aktar saff), il-kanal tan-nofs huwa ffurmat fuq ix-xogħol tal-għodda waqt is-serrar , li jwassal għall-prevenzjoni tax-xafra skew, u b'hekk ittejjeb il-kwalità tal-ipproċessar tal-ġebel.

5. Għażla tal-fażi tat-twaħħil

Il-prestazzjoni tax-xafra tiddependi mhux biss fuq id-djamant, iżda fuq il-prestazzjoni ġenerali tal-materjal kompost bħar-ras li x-xafra tad-djamant taqbel sew mal-binder. Għal ġebel artab bħall-irħam, il-prestazzjoni idrawlika tar-ras hija relattivament baxxa, u l-legaturi bbażati fuq ir-ram huma disponibbli. Madankollu, it-temperatura tas-sinterizzazzjoni tal-legaturi bbażata fuq ir-ram hija baxxa, is-saħħa, l-ebusija hija baxxa, it-toughness hija għolja, u s-saħħa tal-irbit tad-djamant hija baxxa. Meta jiżdied karbur tat-tungstenu (WC), WC jew W2C jintuża bħala metall skeletru, bl-ammont xieraq ta 'kobalt biex itejjeb is-saħħa, l-ebusija u l-karatteristiċi li jorbtu, u ammont żgħir ta' punt ta 'tidwib baxx, ebusija baxxa Cu, Sn, Zn u metalli oħra għall-fażi tat-twaħħil.